金属热处理在热能动力工程中的应用探析
现阶段,我国有很多高校开设热能动力工程专业,实现相关专业的合并发展,其中主要涉及能源工程、机械工程和动力工程三大工程领域,在三大工程领域基础上进行细致划分,所涉及的技术、机械内容较多。热能动力工程需要学习机械工程、热能工程和热物理工程的基础理论知识,学习各种能量转换的方式,实现理论和技术的有效结合。由于真空热处理技术的实现环境在真空中,虽然使其应用条件上得到限制,但是与传统热处理技术相比,其能够有效实现处理的无氧化和无渗碳。在应用真空热处理技术的过程中,要求工作人员对工程应用的媒介进行无氧处理,确保真空热身体技术的有效落实。
1 金属热处理在热能工程中的应用必要性
金属热处理工艺与温度变化有着密切联系,主要通过温度的变化对金属材料进行改造,体现其较强的控制能力。在工程实际生产过程中通过温度变化改变金属材料内部的纤维组织,同时可以改变金属工件的化学成分,使得金属工件的性质变得更优良,增加金属工件的使用性能。金属热处理还能够改变金属工件的内在质量,这种质量上的改变肉眼上看不到任何区别,但在使用过程中能够感受到内在质量的变化。现如今,随着金属热处理技术的逐步完善,使其得到广泛应用,成为热能动力工程的重要部分。例如,在热能动力工程中所使用的金属设置主体部分需要通过金属热处理技术使其性能得到优化,汽轮机中的金属扇叶、压缩机中的金属隔膜和锅炉的金属盖等,这些金属工件是热能动力工程的重要部分,需要保证这些金属工件耐高温、耐腐蚀、耐冲击、耐高压等使用性能,为此为了提高金属工件的使用性能需要通过热处理技术实现,使其使用性能得到优化处理,达到使用标准,提高热能动力工程的实际效果。金属材料主要由矿物原料开采后进行提纯处理,从而满足热能动力工程的应用标准,确保车间生产质量达标,但是在实际生产的提纯处理过程中无法全面去除金属矿物中的杂质,未去除的杂质影响金属本身的使用性能,在实际生产过程中使用这种未完全提纯的必然会承担一定风险。所以,金属提纯是金属工件工厂生产过程中必不可缺的环节,为了完全去除金属矿物中的杂质需要使用金属热处理技术,提高金属工件的使用性能。通过金属热处理技术使得金属工件的性能发生变化,不仅能够有效去除杂质,还能够发挥金属内在优良属性。
2 热能动力工程的研究方向
热能动力工程的主要内容分为热能和动力两个部分,实现跨能应用,是机械能科学领域的重要组成部分。现阶段,我国有很多高校开设热能动力工程专业,实现相关专业的合并发展,其中主要涉及能源工程、机械工程和动力工程三大工程领域,在三大工程领域基础上进行细致划分,所涉及的技术、机械内容较多。热能动力工程需要学习机械工程、热能工程和热物理工程的基础理论知识,学习各种能量转换的方式,实现理论和技术的有效结合。随着现阶段我国热能动力工程的不断进步和发展,使得技术层面不断完善,专业课程内容变得多样化,增加力学理论知识,例如,材料力学、工程制图和机械设计。在这种研究背景下使得热能动力工程内容变得更加完善、全面,在技术方面增加理论知识,因此,未来热能动力工程的研究方向主要集中于基本技术的实验层面。可以说,在热能动力工程中仍存在一个缺口,其具有广阔的发展空间,无论是理论基础层面,还是技术拓展层面都有一个突破口,使得工厂实际生产向自动控制方向和技术革新方向发展,热能动力工程已经逐渐成为现代动力工程的基础部分。
3 金属热处理的工艺与技术
3.1 强烈淬火技术
在进行金属材料热处理过程中可以采用强烈淬火技术,这种技术能够保证金属材料在力学性能方面发生变化,促进使用性能的进步,能够保证金属材料长期使用,使金属材料的使用寿命增加,突出金属材料的长期应用效果,在实际生产还能够有效避免出现金属材料破损、畸变等问题,保证金属材料的完整性,因此,将其应用于金属材料热处理过程中能够在稳定金属材料的基础上优化金属材料的使用性能。
3.2 微波渗碳技术
真空微波技术在金属材料热处理的实际生产过程中应用具有较强的可操作性,能够有效提升整个热处理的实际效果,促使金属材料热处理的数据变得更加精确,使得金属材料发挥其优势,这种技术在车间生产过程中具有一定可靠性,因此,在热处理过程中的应用更加广泛。