文章目录

1 试验材料及方法

2 试验结果与分析

2.1 拉伸结果

2.2 S-N曲线

2.3 疲劳断口形貌及起裂机制分析

2.4 热处理前后微观组织的变化

3 结论

文章摘要:采用USF-300超声疲劳试验机对焊态和热处理态的7050-T7451铝合金搅拌摩擦焊（FSW）接头进行超高周疲劳试验,通过扫描电镜（SEM）、电子背散射衍射（EBSD）、透射（TEM）等手段对接头微观组织和疲劳断口进行观察,研究焊后热处理（PWHT）对7050-T7451铝合金搅拌摩擦焊接头超高周疲劳行为的影响.结果表明:当循环次数为1×10⁹时,热处理态的疲劳强度比焊态提升了25%,并且随着应力水平的降低提升的幅度越大.焊态接头疲劳试件的失效位置大多位于热影响区,而热处理态试件大部分断裂于搅拌区,试件的断裂位置与疲劳裂纹萌生机制有关.对于焊态接头试件,疲劳裂纹起源于表面粗大第二相处;而对于热处理态接头,搅拌区内部异常长大的晶粒是主要的疲劳裂纹源.热处理后热影响区内部粗化沉淀相含量减少、晶界无析出带的宽度减小,使得热影响区的薄弱属性得到改善,而搅拌区内细小等轴晶的异常长大降低了搅拌区的疲劳强度,这也是焊态和热处理态接头超高周疲劳行为出现差异的主要原因.

文章关键词:

论文分类号:TG405;TG441.8