文章目录

1 材料与方法

1.1 样品的制备

    1.1.1 生鲜乳的采集

    1.1.2 生鲜乳的热处理

1.2 仪器与设备

1.3 标准物质与试剂

1.4 试验方法

    1.4.1 乳果糖

    1.4.2糠氨酸

    1.4.3 β-乳球蛋白

    1.4.4 乳铁蛋白

    1.4.5 商业无菌

1.5 数据处理与统计分析

2 结果与分析

2.1 不同热处理条件下牛乳中热敏指标

    2.1.1 不同热处理条件下牛乳中乳果糖的指标

    2.1.2 不同热处理条件下牛乳中糠氨酸的指标

2.2 不同热处理条件下牛乳中乳蛋白的含量

    2.2.1 不同热处理条件下牛乳中β-乳球蛋白的含量

    2.2.2不同热处理条件下牛乳中乳铁蛋白的含量

2.3 不同热处理条件下牛乳中商业无菌的指标

3 讨论

3.1 不同热处理条件对牛乳中热敏指标的影响

3.2 不同热处理条件对牛乳中乳蛋白的影响

3.3 不同热处理条件对牛乳中微生物指标的影响

4 结论

文章摘要:探索UHT灭菌乳的最佳热处理工艺，并对不同热处理条件下牛乳中热敏感指标、乳蛋白含量和微生物指标进行分析研究。方法：调整UHT灭菌乳的灭菌温度和时间，并同步对各时间节点的UHT灭菌乳进行乳果糖、糠氨酸、β-乳球蛋白、乳铁蛋白、商业无菌的检测，分析比较，找到热敏感指标乳果糖、糠氨酸和微生物指标都符合国家标准要求，并且乳蛋白含量高的最适温度和时间。结果：136℃/4 s为最优UHT灭菌乳的灭菌温度和时间。结论：用136℃/4 s热处理工艺加工的UHT灭菌乳，β乳球蛋白、乳铁蛋白含量高于预设的其他热处理工艺的UHT灭菌乳，商业无菌，糠氨酸、乳果糖均符合国家标准。

文章关键词:

论文DOI:10.15979/j.cnki.cn62-1057/s.2022.10.016

论文分类号:TS252.4