铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇注到模具中的过程。冷却、凝固和清洗后，得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）。

铸造生产的毛坯成本低，对于形状复杂的零件，尤其是复杂型腔的零件更能显示出其经济效益；同时具有广泛的适应性能和良好的综合力学性能。铸造是人类较早掌握的一种金属热处理技术，已有约6000年的历史。

铸件的种类很多，分为：普通砂铸件，包括湿砂、干砂和化学硬化砂；特种铸件，根据造型材料的不同，可分为以天然矿物砂、砾石为主要造型材料的特种铸件（如精密铸件、粘土铸件、铸造厂壳铸件、负压铸件、实心铸件、陶瓷铸件、等？）和以金属为主要铸型材料的特殊铸件（如金属型铸造、压力铸造、连铸、低压铸造、离心铸造等）。

铸造过程通常包括： ①模具的准备（将液态金属制成固体铸件的容器）。模具按所用材料可分为砂、金属、陶瓷、粘土、石墨等，按使用次数可分为一次。影响铸件质量的主要因素是铸件的质量，有半永久性的和永久性的。 ② 铸造金属的熔化和浇注。铸造金属（铸造合金）主要包括铸铁、铸钢和有色合金。 ③铸件加工检查，铸件加工包括去除型芯和铸件表面的异物，去除冒口、铲毛刺和悬垂接头等突出物，以及热处理、整形、防锈和粗加工。

锻造是利用锻压机械对金属毛坯施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

通过锻造，可以消除铸态金属和焊孔的松动，锻造件的力学性能通常优于相同材料的铸件。对于负荷高、工作条件恶劣的重要机械零件，除可轧制的简单形状、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造按成形方法可分为：①开式锻造（自由锻造）。利用冲击或压力使上下砧（砧）之间的金属变形，得到所需的锻件，主要是手工锻造和机械锻造。 ②闭式锻造。将金属毛坯在具有一定形状的锻模中压缩变形，得到锻件。锻件可分为模锻、冷头、旋锻和挤压。锻造按变形温度可分为热锻（加工温度高于毛坯再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。

锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态包括棒材、锭、金属粉末和液态金属。变形前金属的横截面积与变形后模具的横截面积之比称为锻造比。锻造比的正确选择与提高产品质量和降低成本有很大关系。

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